宮﨑機械システム株式会社製品一覧/連続抽伸機

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連続抽伸機

抽伸機各部機構もワイドセレクションです。

長年の製作によるメカニカルノウハウと自社の電気、電子デザイナーによる設計によって、
最新のエレクトロメカニクスを駆使し、独自の機構を生み出しています。
なお、ここに掲載しているのは代表的なものだけです。詳細につきましては弊社セールスエンジニアにお問い合わせ下さい。

サプライスタンド装置

サプライスタンドにはダブルスイフト、シングルスイフトなど駆動・転倒・昇降・移動の機構によってライン速度の高速化や省力化に対応しております。


シングルスイフト式サプライスタンド	ダブルスイフト式サプライスタンド

コイルオープナー

太物コイル先端取り出しのためのリコイルを容易に行う装置です。


ハンガー式オープナー	引き込みアームロボット

ロール開閉式オープナー	ロール開閉式オープナー及び引き込みアームロボット

予備矯正部

ダイスまでの送り込みと粗矯正を行います。予備矯正部で抽伸前にコイルの応力を除去することによって抽伸後の直線が安定します。


上向きタイプ	下向きタイプ

上向きタイプ	細線対応タイプ

ショットブラストマシン（ライン化）	矯正ポジションコントロールシステムこのシステムによって各矯正ローラーの位置決めの復元（モーターによる移動、グラフィックパネルによる表示、記憶機能）が自動で行われます。

プッシュポインター

ダイス部に強制的に線材の挿入を行います。（ø15mm以上）


キャリエージタイプ

スエージングマシン

スエージングマシンをラインに配置する事で口付け作業の省力化を図る事ができます。


スエージングマシン

伸線部

伸線カムの回転運動を伸線キャリエージの直線運動に変えキャリエージ内のジョーによるつかみはなしで引抜きを行います。キャタピラによる連続式もご用意しております。


伸線駆動部

キャタピラ式伸線部（引抜線径ø2-5mm 線速max. 150m/min）

本矯正部

伸線されたバーは切断までに竪横ローラーで矯正を行います。


竪横本矯正ローラー部

回転矯正装置

回転矯正ローター内には5ヶ所のノズルが配置され、ノズルの押引によってバーの矯正が行われます。中央ノズルはローターの回転中に外部から調整ができます。


回転矯正部	スピンナノズル

Model 型式 → Item 項目 ↓	RS-0	RS-Ⅰ	RS-ⅡA	RS-Ⅱ
RPM 回転数(rpm)	8,000	7,000	6,000	4,000
Synchronizing speed(m/min) 同調速度(m/min)	40-80	40-80	40-60	60-80
Bar diameter(mm) 矯正線径(mm)	4-8	5-13	8-18	10-22
Motor(kW) モータ(kW)	11x2	15x2	22x2	30x2

走行切断部

切断方式はシャー切断方式とソー切断方式があり、仕様内容やワークによって選定させていただきます。


高精度切断タイプ（切断精度 max. 5mm）	高精度切断タイプ

高精度切断タイプ	カム切断タイプ

ソー切断タイプ	ロータリー切断タイプ

高速切断方式仕様表
Model 型式 → Item 項目 ↓		CA-0	CA-Ⅰ	CA-ⅡA	CA-Ⅱ	CA-Ⅲ	CA-Ⅳ
Shear diameter(mm) 切断径(mm)		4-8	5-13	8-20	10-25	18-35	19-42
Motor(kW) モータ(kW)	Traverse motor (servo type) 走行（サーボ）	11	15	15	22	22	37
Motor(kW) モータ(kW)	Shear hydraulic unit 切断（油圧ユニット）	5.5	15	15	22	22	45

中間ガイド部

切断されたバーの研磨部への送り込みを行います。


中間ガイド部	中間ガイド部（切断長先端検出方式）

異形バー取り出しテーブル

研磨部

研磨部は2対（4枚）のディスクと5～7ノズルによってバーの表面研磨と矯正を行います。バー表面磨き肌のレベルアップに有効です。



ディスクノズルタイプ

2ロール矯正機

竪型方式を採用しており、上下各ローラーによって表面研磨と矯正を行います。特徴としてロール圧加量の自動調整が行えます。バーの真直度のレベルアップに有効です。


2ロール矯正機VRP-Ⅰ	2ロール矯正機VRP-Ⅱ

Specifications
Model 型式 → Item 項目 ↓		VRP-0	VRP-Ⅰ	VRP-Ⅱ	VRP-Ⅲ
Bar diameter(mm) 矯正線径(mm)		5-8	8-15	10-20	15-30
Motor(kW) モータ(kW)	Traverse motor (servo type) 走行（サーボ）	7.5x2	18.5x2	30x2	45x2

線受部

連続抽伸機で生産されたバーの取り出し集積を行います。バーに傷が出ない様、多くの工夫がなされております。


平行落下式線受け台	跳ね出し式線受け台

昇降式クレードル

面取機

搬送方式はトランスファーの採用で製品への影響がまったくありません。
バーサイズ、長さ、面取深さの調整は全てG.P.画面上で行え、100種類の登録が可能です。
ご要望に応じて切断機の設置も行えます。本機は給材装置の接続によりOFFラインでの単独使用も行えます。


面取機

Specifications
Model 型式 → Item 項目 ↓	CCF-0H (For brass bars) (プラス用）	CF-0		CF-Ⅰ		CF-Ⅱ
Processing(bars) 処理本数（軸数）	6	4	2	4	2	4	2
Output(bars/min) 処理能力（本/分）	60	33	22	33	22	33	22
Bar diameter(ømm) 作業線径（ømm）	2.0～5.0	4.0～8.0		6.0～15.0		10.0～25.0
Bar length 製品長（m）	2.0～3.0	2.0～3.5		2.0～4.0		2.0～4.5
Drive motor(kW) 駆動モータ（kW）	3.7x2	3.7x2	2.2x2	3.7x2	2.2x2	5.5x2	3.7x2